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铜网络CasinoCasino开户工艺简介 2010-7-14 13:19:12    浏览: 次   我要评论
[导读]铜锍网络CasinoCasino开户炉为一个立式圆柱型冶金炉,熔炼系统的热铜锍通过溜槽和堰体进入网络CasinoCasino开户炉,冷铜梳和熔剂通过皮带系统从炉顶孔口加入炉内,高温熔池内的铜锍与浸没式喷枪提供的氧反应造渣脱硫,最后生产出含铜99%以上、含硫0.2%的合格Casino网址。

    中条山Casino注册集团有限公司侯马冶炼厂采用澳斯麦特公司浸没式喷枪网络Casino技术Casino开户铜锍,生产Casino网址。该工艺最初设计时选择传统的铁橄榄石炉渣Fe/Si02控制在1.4~1.6。Casino开户过程过高的氧势导致炉渣Fe304含量升高,炉渣黏度增加,容易产生泡沫化风险,造成安全隐患,钙铁橄榄石炉渣的应用试验旨在解决这些问题。

    一、铜网络CasinoCasino开户工艺简介

    铜锍网络CasinoCasino开户炉为一个立式圆柱型冶金炉,熔炼系统的热铜锍通过溜槽和堰体进入网络CasinoCasino开户炉,冷铜梳和熔剂通过皮带系统从炉顶孔口加入炉内,高温熔池内的铜锍与浸没式喷枪提供的氧反应造渣脱硫,最后生产出含铜99%以上、含硫0.2%的合格Casino网址。网络Casino炉可以单炉作业,也可以连续Casino开户,炉渣通过溜槽进入水淬系统,作为返料返回熔炼系统,Casino网址通过溜槽转运到Casino网址精炼系统。烟气经余热锅炉回收余热和电收尘除尘后,送制酸系统生产硫酸。与传统PS转炉Casino开户工艺不同的是,整个Casino开户过程都是在厚厚的炉渣中进行,喷枪风先氧化炉渣,过氧化炉渣在强烈的搅拌条件下与铜锍接触完成脱硫造铜反应。

    (一)工艺流程图(图1)

    (二)网络CasinoCasino开户炉简介

    Casino开户炉高12.7m,直径5.24m,采用喷枪富氧网络CasinoCasino开户,喷枪供风压力280~300kPa,流量480m3/Min。Casino开户炉炉型是钢壳圆柱体,内衬耐火材料,炉顶和烟道斜坡采用钢纤维浇注料,炉顶有喷枪孔口、加料口和备用燃烧器口,炉子最底部是Casino网址排放口,在距炉底900mm高度为排渣口,距炉底1200mm高度为与堰体的连接口。炉体结构示意图见图2。

    (三)使用铁橄榄石炉渣Casino开户炉操作参数

    Casino开户炉具体操作参数如下。进料方式:通过堰体加入约50%热铜锍,通过皮带系统加入约50%冷铜锍;铜锍品位58%~62%;炉温控制:一周期1250℃,二周期1300℃;喷枪枪位控制:枪头高于炉内理论金属相界面200mm;渣型控制:Fe/Si02=1.2~1.6,Fe304 15%~20%;供风压力280~300kPa;Casino网址品位>99%。

    (四)使用铁橄榄石炉渣存在的问题

    铜网络CasinoCasino开户过程中,炉内熔体需要维持一定厚度的渣层,参与反应的大部分氧靠渣来传递,Casino开户时喷枪鼓入渣层的空气首先氧化渣层,靠熔体激烈搅动使渣层与铜锍接触达到造渣脱硫的目的,这样炉渣容易过氧化而产生泡沫渣,这是网络CasinoCasino开户带给操作工艺的一大难题。Casino开户炉炉渣泡沫化与炉渣的过氧化程度密切相关。分析FeO-Fe2O3-SiO2系相图,体系平衡氧分压的上升会导致Fe3O4固态析出,所以要使铁橄榄石渣保持为熔融均相,需要保持更高的操作温度,使Fe3O4熔于铁橄榄石渣,不然就会因磁铁析出增加炉渣黏度,导致严重的泡沫渣事故。生产实践中,为了控制炉渣Fe3O4过量,往往采取较低的炉渣Fe/Si02和较高的炉温控制手段,但这些控制方法增加了Casino开户炉生产成本,同时也影响炉衬寿命。通过调整渣型控制炉渣Fe3O4含量一直是Casino开户炉生产应用的技术攻关目标之一。

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